Модернизация - комбинат «Волна»

Выстраивание технологических цепочек на основе зарубежных технологий — задача, которую поставил Президент РФ Дмитрий Медведев перед российскими производственными компаниями. В Красноярске реализацию этой концепции развития промышленного сектора можно проследить на комбинате «Волна» (входит в состав холдинга «Сибирский цемент») — одного из крупнейших в стране производителя высококачественных хризотилцементных изделий.

Красноярский шифер производится на высокотехнологичном оборудовании австрийской фирмы VOITH, — европейского лидера инновационных промышленных разработок. Производственный процесс на «Волне» полностью автоматизирован, технологические линии и узлы оснащены компьютеризированы, — такие решения позволяет выпускать продукцию с минимальными допусками по линейным и геометрическим размерам, иметь гладкую внешнюю поверхность листа. Ни один российский завод по производству хризотилцементных изделий не имеет схожего по классу оборудования европейского уровня.

Но как выделить нашу продукцию из ряда аналогичных или схожих по назначению изделий? Для этого требовался комплексный подход. Задача разрешилась, прежде всего, технологическими способами. Так, «Волна» готова предложить потребителям шифер 6-ти волнового евростандарта. Листы этого профиля 51/177 (СЕ) имеют асимметричные кромки, которые в процессе монтажа перекрываются только половиной волны. Этим повышается эффективность использования площади листа. Сейчас на «Волне» освоено производство более тонкого — 5,2 мм — (с сохранением всех прочностных характеристик), волнового шиферного листа. Лист выпускается по техническим условиям даже более жестким, чем требования ГОСТа. Каждый лист шифера «Волны» легче аналогов других производителей на 3 килограмма, что существенно облегчает монтажные работы для кровельщиков и снижает стоимость листа.

Недавно комбинат «Волна» предложил строительной отрасли новую разработку, которая носит название «Сибирские кровли», — кровли, с применением плоских прессованных листов. Их можно укладывать в любое время года, монтировать новую кровлю, не демонтируя старую и, что немаловажно, экономить на утеплителе. Как результат, — происходит уменьшение массы конструкции и в то же время на порядок улучшаются показатели теплосбережения.

Импортные технологии применяются не только в производственном процессе, но и на заключительной стадии — упаковке готовой продукции. В 2010 г. на комбинате будет запущена новая современная упаковочная линия немецкой фирмы Signode Packaging Systems Sales с применением стрейч-пленки и полиэстеровой ленты. Как отмечает управляющий директор комбината «Волна» Александр Александров, «упаковка в стрейч-пленку позволит предприятию отойти от перевозки шиферных стоп в упаковке из пиломатериалов и, тем самым, сократить издержки производства на 5–10%, а также затраты на транспортировку продукции. В свою очередь, нанесение на упакованные стопы собственного бренда, как мы рассчитываем, позволит увеличить эффективность продвижения продукции на российские и зарубежные рынки».

Источник: press-release.ru

Все новости